22 Августа 2016

Преимущества модернизации системы управления краном

Ремонт и реконструкция кранов, предлагаемые нашей компанией, включает полный цикл работ, включая проектирование и внедрение современных систем управления с возможностью увеличения грузоподъемности крана, перевода крана на управление с пола и др.

Модернизация кранового оборудования предполагает исключение релейно-контактной системы управления, взамен которой в управлении приводами движения крана используются частотные преобразователи от известных производителей (Schneider Electric, Siemens, Mitsubishi, ABB и др.).

Переход на систему частотного регулирования электропровода с программируемым логическим контроллером обеспечивает:

  • возможность установки асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором с повышенным уровнем к. п. д. (вместо аналога с фазным ротором), легко преодолевающим кратковременные перегрузки;

  • плавный режим работы двигателя, облегченные условия эксплуатации металлоконструкций крана и увеличение сроков их службы;

  • увеличение производительности крана;

  • надежность работы электрооборудования в целом за счет значительного упрощения схемы электроснабжения и ограничения силы тока при пуске и работе двигателя;

  • возможность включения крана в общую автоматизированную систему управления предприятием;

  • экономию электроэнергии до 40% и, как следствие, сокращение расходов на эксплуатацию оборудования.

Модернизация механизмов мостового крана выполняется в соответствии с Правилами безопасности при эксплуатации опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения, и может включать также:

  • дистанционное управление краном, обеспечивающее более точное перемещение грузов, снижение численности персонала, повышение безопасности труда и, как следствие, снятие крана с регистрации в органах Ростехнадзора;

  • перевод крана на радиоуправление (в особо опасных условиях) с возможностью мониторинга за срабатыванием концевых выключателей, техническим состоянием рабочих механизмов и узлов крана и др.;

  • наглядное отображение параметров перемещения груза на рабочем экране оператора;

  • перевод крана на управление с пола, как наиболее безопасный и быстрый способ обеспечения подъема и перемещения грузов;

  • замену кабины мостового крана на автоматизированное рабочее место с оператора, обеспечивающее удобное выполнение манипуляций при помощи джойстиков, кнопочных пультов, переключателей;

  • замену приборов безопасности крана;

  • модернизацию и установку привода крана и др.

Устройство системы управления краном

Со схемой системы управления краном, предлагаемой нашей компанией, можно ознакомиться на рисунке. В качестве центрального блока, на который по одной из выбранных промышленных сетей (Profibus, Modbus и др.) поступают сигналы с пульта управления оператора и автоматических устройств безопасности, используется контроллер с программируемой логикой (ПЛК). Полученная с контроллера кранаинформация направляется на преобразователи частоты, далее – на электродвигатели, передающие движение на механизмы крана.

Система управления с ПЛК позволяет выполнить ряд интеллектуальных функций, обеспечивающих:

  • точное позиционирование перемещаемого груза в заданной системе координат, предотвращая его раскачивание;

  • исключение перекосов моста крана при его продольном движении;

  • последовательный порядок действий в ответ на поступающие сигналы с панели управления оператора и электронных устройств мостового крана, включая устройства безопасности.

Возможно также использование системы управления, настроенной на передачу информации от органов управления напрямую к преобразователям частоты, без участия ПЛК, что приводит к утрате интеллектуальной составляющей управления.

Функциональные особенности системы управления краном

Реконструкция подъемных сооружений включает комплекс мероприятий, основной целью которого является повышение технических возможностей оборудования и совершенствование системы управления краном. В результате модернизации система управления приобретает усовершенствованные функции, включая:

  • возможности ускоренного перемещения движущихся механизмов в широком диапазоне скоростей в соответствии с полученными командами;

  • повышение уровня безопасности при выполнении работ за счет:

  • ускоренной обработки сигналов срабатывания тормозной системы и концевых выключателей;

  • возможности аварийного отключения при размыкании главного контактора;

  • предварительной приборной оценки веса груза и срабатывания соответствующих ограничителей;

  • ускоренный подъем ненагруженного грузозахватного приспособления (крюка, грейфера, магнита и др.;

  • возможности регулирования слабины троса, исключения его провисания и т.д.

ООО "Кран-Модернизация" предлагает также дополнительные функции системы управления в зависимости от конкретных условий эксплуатации и пожеланий Заказчика, что отражается в соответствующих пунктах ТЗ, обозначенного в договоре.

Рассказать друзьям:

Новости компании